高压反应器常用合金材料
哈氏合金：Hastelloy B2/3；哈氏合金：Hastelloy C276；锆 702 和 705；英科乃 尔 Inconel600；蒙乃尔 Alloy 400。
1.材料分类：
a. 哈氏合金材料分:哈氏 C-276,哈氏 B-2/和 B-3 ,哈氏 C-22 ,哈氏 C-2000,哈氏 G-30 等
b. 英科乃尔材料分:英科 600 和 601,英科 800,英科 718 等
c. 蒙乃尔材料分:蒙乃尔 500,蒙乃尔 400
2. 材料特性和用途简介：
（1）哈氏 C-276 UNS N10276
a. 化学成分：镍 57% ，铬 Cr 16%, 钼 16%, 钴 2.5%, 钨 4%, 铁 5%, 硅 0.08%, 锰 1%, 碳 0.01%, 钒0.035%
b. 性能和用途：哈氏 C-276 在各种化学工艺条件下具有非常良好的耐腐蚀性，包括强氧化性介质（例氯化铁，氯化铜，热腐蚀介质（有机和无机物），氯气，甲酸，醋酸，醋肝，海水，盐溶液。由于哈氏 C-276 具有非常良好耐硫 化物和氯离子性能，因而被广泛由于脱硫系统中燃料气体设备中。哈氏 C-276 具有优异的耐点蚀和拉应力裂纹腐蚀， 它也是少有的耐湿氯气，盐酸和氯化物的材料之一。
（2） 哈氏 B-3 UNS N10675
a. 化学成分：镍 65% ，铬 1.5%, 钼 28%, 钴 3%, 钨 3%, 铁 1.5%, 硅 0.18%, 锰 3%, 碳 0.01%, 钛0.02%
b. 性能和用途：哈氏 B-3 是镍钼合金系列中一个产品和在所有温度和浓度条件下具有非常优异的耐盐酸的性能。它 也能耐硫酸，醋酸，甲酸，磷酸和其他非氧化性酸。哈氏 B-3 非常良好的耐点蚀和热裂纹性能。哈氏 B-3 适用于哈 氏 B-2 使用场合。哈氏 B-2/3 不适用铁盐和铜盐介质中，因为在这些介质中会加速哈氏 B-2/B-3 材料腐蚀。
（3）锆 702 (R60702)和锆 705（R60705）
a. 化学成分：锆+铪 99.2% ，铪 4.5%, 铁 +铬 0.2%, 氧化物 0.16%, 氮化物 3%, 碳 0.05%
b. 性能和用途：锆具有在所有浓度和温度条件下具有非常良好的耐盐酸腐蚀性，在低于 70%浓度和所有温度条件下 具有非常良好的耐硫酸腐蚀性。在低于 90%浓度和所有温度条件下硝酸腐蚀速率为 0.005mm/每年。锆在大多数有 机酸具有良好的耐腐蚀性能，例醋酸，醋肝，枸橼酸，乳酸，氯化物有机酸等。 锆是即能用于强酸和强碱化工设备材料，但不能用于氢氟酸。
（4）英科乃尔 Alloy600 （Inconel 600）; UNS 06600
a. 化学成分：镍 72% ，铬 15%, 铜 0.5%, 钨 3%, 铁 7%, 硅 0.5%, 锰 1%, 碳 0.15%
b. 性能和用途：镍铬合金在高温条件下具有良好耐氧化性，碳化物和氯气介质。英科乃尔 600 是镍铬合金由于高温（1093℃）。高镍成分使其用于耐还原性介质和一些有机物和无机物，英科乃尔 600 具有非常良好的耐氯离子和碱 溶液腐蚀。
英科乃尔 600 具有非常良好的耐硫化物和各种氧化物，英科乃尔 600 中铬含量使其在氧化性中纯碱耐蚀性优异。在 强氧化性高温溶液中，例在硝酸中，其耐腐蚀性是差的。英科乃尔 600 在多数中性和碱溶液中其耐蚀性是差的，其具 有耐蒸汽混合蒸汽和二氧化碳。
（5）蒙乃尔 400 UNS N04400
a. 化学成分：镍 66%，铜 31%, 铁 2.5%, 硅 0.0245%, 锰 2%,
b. 性能和用途：在高温条件下耐海水和蒸汽及盐溶液和苛性介质。在无气态条件下，耐盐酸和氢氟酸。
注：以上合金耐腐蚀数据，为室温下数据（科普资料），仅供参考和了解材料的一般性能。对于不同温度和具体反应介质下的材料腐蚀数据，请查相关手册，或咨询我们的销售工程师
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