森朗UC柴油加氢反应器是石油炼制的关键设备,用于在高压、高温、临氢及硫化氢等条件下进行加氢反应,防止氢脆、腐蚀等问题。热壁加氢反应器是目前的主流,具有体积利用率高、维护方便等优点。
原油加氢反应器,核心参数与基础原理,工作条件,加氢反应器需在10-25MPa高压、400-480℃高温环境下运行,同时面临氢脆、硫化物腐蚀、Cr-Mo钢回火脆化等挑战。其热壁结构通过壳体内壁堆焊不锈钢层实现高效隔热,解决了传统冷壁结构体积利用率低的问题。
材料与制造工艺,采用合金材料,结合精密锻造与热处理技术,确保设备在极端条件下的稳定性。
工业应用价值。资源高效利用,加氢反应器可将原油加工后的渣油二次转化为轻质油品(如汽油、柴油),减少原油进口依赖,提升能源安全。炼化流程优化,在单段串联工艺中,反应器与高压换热器、循环氢系统协同工作,直接影响氢油比和反应效率。例如,某装置通过优化循环氢流量,针对性解决高压换热器堵塞导致的压力问题。
连续流微反应技术-连续化加氢反应釜可利用其微通道优势解决气-液-固三相界面接触面积小、相间传递速率低等问题,其高效的气液传质效率与平推流特性还可实现高选择性脱保护,并显著缩短反应时间。此外,加氢脱保护通常需在一定压力下进行,以增加氢气在溶剂中的溶解度及其在催化剂表面的吸附程度,故存在一定操作危险性,而连续微反应器凭借其体积小、持液量小、氢气滞留量低等优势可实现安全可控的生产目的。