UC500连续反应集成系统装置
北京世纪森朗公司UC500连续反应集成系统装置流程由五部分组成：N2气体进料部分、CA气体进料部分、反应部分及背压放空或气体检测部分。
1. 气体进料部分
为保证计量器具及阀门的安全性，设置有氮气吹扫装置，在实验前后要对整个气路进行吹扫置换。由钢瓶或公用工程接入的氮气（N2），经过两通球阀（HV-201）调节后其中作为吹扫置换气体，分别进反应釜（R-101）和取样阀用于气体的吹扫和置换，从而达到保护腐蚀性气体对质量流量计、调节阀和管线的腐蚀。由钢瓶或公用工程接入的CA作为系统用气部分经过气体过滤器（F-301）过滤后进入减压阀（PCV-301）进行减压，减压后的CA气体经两通球阀（HV-302），并通过气体质量流量计（MFC-301）控制和计量后，经两通球阀（HV-303）和单向阀（CK-301）后进入反应釜（R-101）。为保证整个系统的安全操作，在CA配气系统中均设计有旁路阀门（HV-304），当系统充压、试漏或是流量计出现异常时，可以通过旁路进入系统。
2. 装置反应部分
反应部分由原料进入反应器（R-101）进行反应，反应器（R-101）由电加热反应炉进行加热，以保证反应所需的温度。反应后的气体经进入冷凝回流器，冷凝回流器有常温冷凝和低温冷凝双级冷凝组合，气体经过双级冷凝后液体重新回到反应釜内，气体则进入放空或气体检测系统。为整个系统的安全性考虑，在反应釜釜盖设置有压力表，安全阀实时检测反应釜内的温度及压力。并设置有可爆破阀，当系统出现异常升压时，可以实现自动泄压保护，从而保证了实验仪器和操作人员的安全。
3. 装置放空部分
气体经过双级冷凝器后进入气液分离罐（V-501）,分离后的产物分为气相和液相两部分，液相组分离后在分离罐中。不凝气的进入背压阀及放空检测部分。
冷凝器所需的换热水用循环冷却水提供。
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